防锈颜料的高氯化聚乙烯防锈漆的重要组成部分。物理防锈颜料是一种稳定的颜料的化学性质，他们是靠本身的物理性能，化学性能稳定，质量硬，细颗粒，填充好，增加膜的密度，降低其通透性，从而发挥铁红防锈作用。属于这类物质和金属粉末。锈铝的结果具有鳞片状结构，膜的形成密切相关，必须反映强烈的紫外线的能力，抗老化能力可以提高涂层。
高氯化聚乙烯防锈漆的使用方法
1、可以采用涂刷和喷涂的施工方法，在涂装前应该先将漆料配好比例搅拌均匀，如果漆的粘度偏高了就需要加入适量的清水，加水量不宜超过10%，应边添加边搅拌，保证漆液均匀。
2、涂装前将工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮锈及旧漆皮清除干净。
3、施工时保持通风，不得在环境温度低于5℃或湿度大于70%的状况下施工。
4、漆膜可自干，也可低温烘干，自干时温度不低于5℃，湿度不大于70%;烘干时，流平时间不少于15分钟，烘烤温度不低于60℃，烘烤时间不少于25分钟。
5、涂装第二遍时，遍应干透，两遍至少间隔24小时。
6、严禁与其它涂料及混合。
7、施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固。剩余漆应密闭保存，若有影响使用，可在使用前用100目丝网过滤。
如果涂覆于金属上的涂层具有比金属更低的电极电位，则当存在电化学腐蚀的条件时，涂层是阳极，金属是阴极而不被腐蚀，这就是经济保护涂层的设计依据。电化学防锈漆的主要品种有环氧富锌底漆和防锈漆，当前采用的是环氧富锌底漆。锌是阳极，铁是阴极。环氧富锌底漆采用粘结剂把大量黏附在钢铁表面上，形成导电的保护涂层。电化学保护涂料的防锈效果，在苛刻的环境下即使不用面漆也能较长期间保持防锈能力，但其成本较高，施工要求严格，如环氧富锌底漆对金属表面的处理要求严格，存在油污，铁锈及杂质不但影响涂层的附着力，而且妨碍涂层与金属的有效接触。
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