200℃有机硅耐热漆定制 的涂料固化工艺介绍：

200℃有机硅耐热漆定制的涂料固化工施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。

其它施工参数　密度——约1.08g/cm3；

干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56 um；

闪点－27℃；

涂覆用量－－120 g/m2；

涂装间隔时间：8－24小时/25℃以下，4－8小时/25℃以上。

涂料贮存期：6个月。超过此期限，经检验合格仍可使用。

200℃有机硅耐热漆定制的优势如下:

1、耐热优异：耐温范围在200℃至800℃，每间隔100℃为一个温度区间，为不同环境和温度做出了区分。

2、耐热循环：耐高温漆漆膜经过冷热循环实验测试，在剧烈的温差变化下，将图层样板从烤箱取出后放置冷水后，接着再放入烤箱中，这样冷热循环可达到10次以上，冷热漆膜完好，涂层不起皮。

3、颜色多样：打破传统的单一色或几个颜色，有机硅耐高温漆可以调制成各种颜色，红、黄、蓝、绿、黑、白、灰、色等，涂层装饰性优异。

200℃有机硅耐热漆定制具有良好的封闭效果，可以防水防污，十分适合家庭、、商业场所的装修。200℃有机硅耐热漆定制因为其明显的特性，很有效地避免了高温介质的腐蚀，适用于热交换机、烟囱等高温的环境。每组份包装四十斤涂装各种金属高温设备，能受好几千度左右的温度。适合在很多行业的高温炉、烟囱、烟道排气管、发动机外壳、消音口、烘道、烘箱、热风炉、石油裂解等高温设备的外表涂装腐 涂层的耐高温功能优良。高温条件下具有杰出的、耐腐蚀、抗热功能。可天然枯燥；要在千度以上的高温烘烤，1.5—2小时烘干固化，涂膜功能佳。

200℃有机硅耐热漆定制组成：有机硅耐热漆是由环氧有机硅树脂、颜料、等溶剂经研磨溶于中并加入耐高温助剂配制成组份一，固化剂为组份二。200℃有机硅耐热漆定制特性：该漆耐水、耐油、耐酸、耐化学试剂，防锈性能好，与钢铁、水泥面粘接力强，可室温干燥，耐高温具有良好的耐热性、隔热性、耐磨性及机械物理性能。200℃有机硅耐热漆定制用途：该耐热漆适用于适应温度以下工作的钢铁表面，及零件的耐热、防腐保护涂层，起保护作用。

200℃有机硅耐热漆定制被喷涂钢铁表面必须用细砂纸打磨干净除锈并用等溶剂擦去油垢污物，除油除锈，是喷沙处理，使喷涂表面呈灰白色。200℃有机硅耐热漆定制使用前必须按比例配制，如果一次使用量不大，应该用多少配多少，以防过多固化而浪费。